Đã cài đặt “Cơ chế nguồn cấp dữ liệu kỹ thuật số kép”
Thế giới đầu tiên
Nhờ cơ chế nạp liệu kỹ thuật số điều khiển theo chiều dọc và chiều ngang đầu tiên trên thế giới, chiều cao của bộ nạp liệu có thể được điều chỉnh dễ dàng theo chất liệu vải của sản phẩm được may, do đó cải thiện chất lượng đường may.
Nhờ cơ chế nạp kỹ thuật số này, việc cắt chỉ được thực hiện với bàn điều khiển được hạ xuống trong trường hợp chức năng cắt chỉ còn lại của sợi ngắn hơn được kích hoạt. Do đó, khoảng hở giữa tấm họng và vật liệu được loại bỏ, do đó ổn định chiều dài chỉ còn lại sau khi cắt chỉ. Bàn điều khiển không nhô ra khỏi bề mặt trên của tấm họng khi máy may dừng với thanh kim của nó lên, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc đặt / loại bỏ vật liệu trên / khỏi bề mặt trên của tấm họng và ngăn vật liệu bị hỏng do nạp chú chó.
Có thể chọn nhiều loại vị trí nguồn cấp dữ liệu khác nhau
Cơ chế nạp theo hướng dọc và ngang được số hóa cho phép dễ dàng điều chỉnh các cài đặt, chẳng hạn như vị trí nạp chỉ trên bảng điều khiển tùy theo vật liệu được may.
Bảng điều khiển số hóa
Hai chế độ khác nhau; tức là, chế độ người vận hành ưu tiên tính dễ vận hành và chế độ nhân viên bảo dưỡng, được chuẩn bị để hiển thị các chỉ báo tương ứng theo người dùng.
Ngoài ra, việc cài đặt NFC cho phép truyền dữ liệu sang máy tính bảng Android. Dữ liệu được truyền từ máy may sang máy tính bảng Android có thể được chỉnh sửa trên máy tính bảng.
Quản lý hiệu suất may và máy may bằng cách sử dụng IoT (Internet of Things)
Dữ liệu về các điều chỉnh máy may được thực hiện tùy theo sản phẩm cần may có thể được chuyển sang máy tính bảng Android bán sẵn trên thị trường ở chế độ không tiếp xúc.
Điều này cho phép kiểm tra nhanh các cài đặt đồng nhất cũng như xác nhận các điều kiện của máy may trong dây chuyền may, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc thay đổi thiết lập. Bảng điều khiển cũng được cung cấp theo tiêu chuẩn với cổng USB. Quản lý dữ liệu và cập nhật phần mềm có thể được thực hiện dễ dàng bằng ổ USB.
Các mục dữ liệu may có thể được quản lý bằng số để đảm bảo “chất lượng ổn định” và “giảm thời gian cần thiết cho các thay đổi thiết lập”. Dữ liệu may đã định lượng có thể được lấy ra bên ngoài từ máy may bằng cách sử dụng máy tính bảng Android hoặc ổ USB.
JUKI Smart APP cho phép bạn gửi và xác nhận các dữ liệu khác nhau
Trong ứng dụng, có các mục cài đặt quản lý (đăng ký thiết bị đầu cuối), dữ liệu máy may (dữ liệu may), biểu đồ giải pháp sự cố. Trong biểu đồ giải pháp vấn đề, chúng tôi có thể tạo biểu đồ sản xuất, biểu đồ khả dụng, v.v. cho từng dữ liệu máy may thu được để có thể sử dụng nó để kiểm tra tình hình hiện tại và phân tích.
* Hệ điều hành Android Phiên bản 6.0 được khuyến nghị sử dụng JUKI Smart APP.
(Hoạt động được xác nhận đối với Phiên bản 5.0 trở lên.)
Liên hệ với nhà phân phối JUKI trong khu vực của bạn để biết cách sử dụng phần mềm ứng dụng.
Áp dụng độ căng chủ động của chỉ kim
Độ căng kim được kiểm soát kỹ thuật số
Độ căng chỉ kim phù hợp với các điều kiện may đã cho có thể được đặt trên bảng điều khiển và được lưu trong bộ nhớ.
Việc điều chỉnh độ căng chỉ kim cần có kinh nghiệm. Tuy nhiên, đối với máy may này, dữ liệu về độ căng chỉ được lưu trữ trong bộ nhớ có thể được tái tạo, do đó giảm thời gian thiết lập khi thay đổi sản phẩm được may.
Ví dụ: Lực căng chủ động của kim chỉ chứng tỏ hiệu quả của nó trong quá trình cắt may.
Đối với vai hàn của vật liệu khó may, các mũi may đồng nhất có thể được tạo ra liên tục bằng cách thay đổi điều kiện may một cách thích hợp ngay cả khi vải vật liệu bên phải và bên trái khác nhau về hạt kết cấu.
Cơ chế áp lực chân vịt chủ động
Áp lực chân vịt được điều khiển kỹ thuật số
Hệ thống điều khiển kỹ thuật số kiểm soát áp lực chân vịt. Ở chế độ tự động, chức năng phát hiện mặt cắt nhiều lớp sẽ phát hiện những thay đổi về độ dày vật liệu để tăng / giảm áp lực chân vịt cho phù hợp.
Ở chế độ thủ công, chức năng điều khiển áp suất chân vịt được gán cho công tắc tay để cho phép hoạt động với công tắc tay.
Cơ chế áp lực chân vịt chủ động chứng tỏ hiệu quả của nó trong việc ngăn chặn sự tập trung đường khâu và các đường khâu lỏng lẻo.
Có thể thay đổi hoàn toàn độ căng của chỉ kim, lực ép chân vịt, mũi chỉ, vị trí nạp và chiều cao của bàn răng nạp để liên kết các điều chỉnh của chúng một cách thích hợp.
Kẹp chỉ kim
Thiết bị kẹp chỉ kim và rút nó xuống dưới vật liệu khi bắt đầu may. Thiết bị kẹp chỉ kim có tác dụng làm giảm kích thước của sợi chỉ bị rối trên mặt của vật liệu.
Điều này mở rộng khu vực xung quanh lối vào kim, do đó cho phép sử dụng các thành phần máy đo khác nhau.
Chỉ còn lại ở cuối may giảm xuống 3mm
“Cơ chế nạp liệu kỹ thuật số kép” mới được áp dụng điều khiển lên / xuống của bộ phận nạp liệu và “hệ thống dao quay dẫn động hai cạnh” cho phép bộ phận nạp liệu đi xuống tại thời điểm cắt chỉ.
Kết quả là, các con dao giao nhau ngay dưới điểm nhập kim.
Cơ chế này không chỉ đảm bảo chiều dài chỉ kim từ 3 mm trở xuống chui ra khỏi lỗ kim sau khi cắt chỉ mà không bị ảnh hưởng bởi chiều dài đường may mà còn cho phép người vận hành đặt / tháo vật liệu trên / ra khỏi máy may một cách dễ dàng.
Có thể sử dụng các chức năng cần thiết để vận hành máy may bằng công tắc tay
Chức năng của hai công tắc tay có thể được thiết lập thông qua bảng điều khiển. Vì cần có đường may nạp đảo ngược được cung cấp theo tiêu chuẩn, nên có thể tùy chỉnh các chức năng bổ sung. Có sẵn 20 chức năng khác nhau (may chỉnh kim lên / xuống, may chỉnh nạp đảo ngược, chức năng hủy đường may nạp đảo ngược 1 lần, v.v.). Hoạt động rất thuận tiện được kích hoạt bằng cách cài đặt các chức năng phù hợp với quy trình may kết hợp.
Các công tắc tay đã được chỉ định tại nhà máy tương ứng với [Α] “Công tắc cảm ứng” và [Β] “Công tắc tùy chỉnh” (do khách hàng đặt) tại thời điểm giao hàng. Khách hàng có thể chỉ định các chức năng khác cho hai công tắc tay này.
Xe nâng tự động AK-154
Thiết bị nâng tự động mới được phát triển đi kèm với một động cơ bước. Điều này không chỉ làm tăng lực nâng của chân vịt tối đa từ 8,5 mm lên 13,5 mm mà còn giảm tiếng ồn khi vận hành.
Sau khi cắt chỉ của máy may, nhờ vào tính năng của cơ chế nạp điện tử truyền động trên và dưới đầu tiên trên thế giới để ngăn không cho dao tiếp liệu nhô ra trên đỉnh của tấm họng, vật liệu có thể được đặt dưới chân vịt và được lấy ra từ đó dễ dàng và không dễ bị hư hỏng.
* Để nâng chân vịt lên mức nâng tối đa, cần đặt lượng nâng trong hai giai đoạn.
* Đối với kiểu máy kỹ thuật số đầy đủ, chức năng tự động nâng hạ được cung cấp theo tiêu chuẩn.
0 Comments